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壓水堆主給水調節系統（ARE）是SG給水系統。主給水調節閥能否正常運行與SG水位是否能按照程序水位調節直接相關。保持SG 水位在程序整定值，既能滿足核安全的要求，也能滿足汽機安全的要求。機組功率運行時，主給水調節閥長時間運行在50％開度附近，旁路調節閥運行在1開％開度，較容易發生卡澀現象。國內某電廠4號機組大修降功率過程中，發生了大調節閥卡在13％開度故障。如調節閥卡閥故障出現而運行控制不當，很容易由于SG水位波動造成反應堆意外停堆。為了應對此類故障，本文提出了處理方法。
主給水泵的打出來的水經過高壓加熱器后進人一條給水母管，再由此分為兩條給水管路，通往兩臺蒸發器。每個給水調節站包括一個主給水調節閥和一個旁路調節閥，在主調節閥前后設電動隔離閥，每臺蒸汽發生器裝有一個水位控制器，用于使蒸汽發生器保持一個隨負荷變化的預定水位。并聯安裝的主、旁路調節閥進行給水流量調節，以調節蒸發器的水位。主給水調節閥可保證1854t/h的流量（名義流量的 95％），旁路調節閥可保證的流量為293（名義流量的巧％）。當負荷小于18.5%Pn時，旁路調節閥獨自控制；當負荷在1 &5％pn到100％ pn之間時，主給水調節閥和旁路調節閥都參與SG水位控制，此時，旁路調節閥保持全開狀態。主給水調節閥和旁路調節閥可用電動閥從上游和下游進行隔離。 圖1給出了蒸汽發生器水位定值與負荷的關系。在（蒸汽）負荷小于20％pn時，程序水位線性的從34％（零負荷時）變化到5L6％（在 20％pn時）。在負荷大于20%Pn時，程序水位是恒定的，并設定為窄量程水位的5L6％。
機組降功率過程中，主控人員對卡閥故障的發現主要依據以下幾個參數，需重點關注。這幾個參數包括：通向SG的給水流量、主給水調節閥開度（當主給水調節閥全關后是旁路調節閥的開度）、SG的水位。幾個參數中，SG的給水流量在調節閥開度改變后能第一時間變化（調節閥開度變化過小不易發現），且數值變化較大，故在發現卡閥故障時可作為重點參數監視。 由SG程序水位與功率的關系可知，在功率大于20％pn時，SG的水位整定值是定值，保持在Omo降功率過程中，若兩個SG的主給水流量偏差開始變大（一臺流量基本不變，另一臺流量下降），而其他的儀表參數都是正常的，則基本可認為流量基本不變的SG調閥發生卡澀。 若此現象發生，立即聯系現場操作人員核對就地兩臺SG的主調節閥開度。若現場閥門開度相差較大，操縱員可進一步根據主控調節閥開度指示（主控RC指示）、兩個SC,的流量差值、SC,水位變化等，確認卡閥故障。
旁路調節閥單獨執行SG水位控制功能時，核功率已經低于18％。應對卡閥的處理思路和主給水調節閥卡澀時的處理思路基本一致。待續~~~
